大家好！今天让北京俊星环保来大家介绍下关于工业管道安装改造（工业管道安装改造施工方案）的问题，以下是北京俊星环保对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。
文章目录列表:
一、管道安装需要什么资质?
问题一：工业管道安装工程需要什么资质 如涉及到压力管道的话，至少需要特种设备安装改造维修许可证（压力管道），其资质许可类别至少应覆盖你承揽的工业管道安装类别，GA类(长输管道，分GA1 GA2级)；GB类(公用管道，分GB1 GB2级)；GC类(工业管道，分GC1 GC2 GC3级)问题二：压力管道安装需要什么资质 看你是什么类别的压力管道,是什么类别的压力管道就要什么类别的安装许可资格.
压力管道分四大类：
GA类（长输管道）
GB类（公用管道）
GC类（工业管道）
GD类（动力管道）
最新特种设备目录对压力管道的定义:
压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于mm的管道。公称直径小于mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。
详见
质检总局关于修订《特种设备目录》的公告
年第号
根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》的规定，质检总局修订了《特种设备目录》，经***批准，现予以公布施行。同时，《关于公布的通知》（国质检锅〔〕号）和《关于增补特种设备目录的通知》（国质检特〔〕号）予以废止。《特种设备目录》由质检总局负责解释。
特此公告。
附件：特种设备目录
质检总局
年月日
问题三：天然气管道安装需要什么资质 你可能需要的资质包括：
GA类(长输管道) 是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。
符合下列条件之一的长输管道为GA1级：
(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa的长输管道；
(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于6.4MPa，并且输送距离(指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等于km的长输管道。
GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。
GB类(公用管道) 是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GBl级和GB2级。
GBl级
城镇燃气管道。
GC类(工业管道) 是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GCl级、GC2级、GC3级。
GCl级
符合下列条件之一的工业管道为GC1级：
(1)输送GB ―《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；
(2)输送GB －《石油化工企业设计防火规范》及GB －《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道；
(3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa，并且 设计温度大于或者等于℃的管道。
GC2级
除本规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于GCl级规定管道。
问题四：管道燃气安装需要什么资质 GB1资质。民用燃气管道安装资质。GC2是工业管道安装资质，不能包含燃气管道安装的。
问题五：给排水管道安装资质如何办理 市建设委员会，审批，颁发。
问题六：申报压力管道安装资质，企业需要具备哪些条件 规格：型号：数量：品牌：包装：价格：一、压力管道安装单位资格许可实行分级管理。 GA类、GC1级压力管道的安装单位资格许可由国家质检总局受理、批准、发证，GB类、GC2级、GC3级压力管道的安装单位资格许可由安装单位所在地省级质检部门受理、批准、发证。二、压力管道安装单位应当具备以下基本条件：（一）具有企业法人资格；（二）有满足压力管道安装需要的管理人员、专业技术人员和技术工人；（三）有满足压力管道安装需要的场地、设备和检测手段；（四）有健全的质量保证体系和各项管理制度，并能有效运转；（五）安装技术负责人和安装施工项目质量保证负责人经过专业培训；（六）能够保证安装的压力管道安全质量符合安全技术规范和有关标准的要求。注：安装单位资质等级要求｛按《建筑业企业资质管理规定》分类中工程施工总承包或施工承包企业资质等级｝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝类别或级别 资质等级GA1、GC1 施工承包资质或工程施工总承包一级或二级GA2、GB1、GC2 施工承包资质三级以上GB2、GC3 施工承包资质四级以上＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝其他具体资源条件见《压力管道安装单位资格认可实施细则》以下简称《实施细则》三、（专业无损检测单位）受建设单位或者安装单位委托，在新建、扩建、改建压力管道生产活动中承担无损检测工作的机构，应当取得国家质检总局颁发的无损检测机构核准证书。
问题七：天然气管道安装需要什么资质？？ 压力容器Ⅱ级以上资质
问题八：工业管道安装需要什么资质 建筑安装一级资质和二级都可以参加招标
问题九：四大管道安装需要什么资质 设计资质还有安装资质
问题十：工业管道安装工程需要什么资质 如涉及到压力管道的话，至少需要特种设备安装改造维修许可证（压力管道），其资质许可类别至少应覆盖你承揽的工业管道安装类别，GA类(长输管道，分GA1 GA2级)；GB类(公用管道，分GB1 GB2级)；GC类(工业管道，分GC1 GC2 GC3级)
二、压力管道改造需要告知吗
法律分析：所有压力管道改造施工前都需要办理告知手续。安装单位应当在施工前将拟进行改造的情况书面告知使用登记机关后，方可施工。改造施工结束后，安装单位应向使用单位提供施工质量证明书。承担跨省长输管道安装的安装单位，应当向国家质检总局履行告知手续；承担省内跨市长输管道安装的安装单位，应当向省级质量技术监督部门履行告知手续；其他压力管道安装单位，应当向设区的市级质量技术监督部门履行告知手续。
法律依据：《压力管道安全技术监察规程——工业管道》第一百十一条 管道改造应当由管道设计单位和安装单位进行设计和施工。安装单位应当在施工前将拟进行改造的情况书面告知使用登记机关后，方可施工。改造施工结束后，安装单位应当向使用单位提供施工质量证明文件。对于GC1级管道或者改造长度大于m的管道还应当实施监督检验，检验机构应当提供监督检验报告。管道改造 是指改变管道受压部分结构(如改变受压元件的规格、材质，改变管道的结构布置，改变支吊架位置等)，致使管道性能参数或者管道特性发生变更的活动。
三、压力管道的修理和技术改造的基本要求有什么？
压力管道修理与技术改造的基本要求
压力管道的技术改造一般指以下几个方面的技术变动：
(1)较大数量更换原来管线，国外有的规定管线长度为米以上；
(2)改变公称直径，因为公称直径的变更将会导致介质的流速、流量、管道的应力、应变等一系列技术参数的变化；
(3)提高工作压力，有时工作压力的提高使管道的管理级别发生了变化；
(4)改变了输送介质的化学成 分，输送介质化学成分的变动使得原有管道系统的环境因素发生了变化；
(5)提高了工作温度，工作温度是决定管道选材的根本因素，温度的变更会导致原有管道材料性能的劣化；
(6)其他措施，如管道控制系统的变更等。
从事压力管道修理与技术改造的单位必须具备一定的基本条件，应有完善的组织机构和质量保证体系，应具有与之相应的技术力量、工装设备和检测手段。对压力管道进行重大技术改造时，其技术和管理要求应与新建压力管道的要求一致。重要工业管道的技术改造方案必须经企业总工程师和总机械师审核批准。
压力管道的修理或技术改造必须做到结构合理，且保证系统的强度能满足最高工作压力的要求。修理、改造中的补焊、更换管段、管道件及热处理等技术要求，应按现行技术规范，制定具体施工方案和工艺要求，必要时应进行强度校核。修理或改造的焊接必须作焊接工艺评定，管道及焊接用材料应符合现行规范要求，并按强度级别及可焊性等要求，与原有管道用材相同、相当或接近。
压力管道在修理或改造前，应进行必要的检查和检验，着重检查管道投运后的技术状况，使用中产生的缺陷，焊缝及应力集中部位和情况，承受交变载荷或频繁间歇操作的管段，低温、高温或强腐蚀介质的管道；设计及制造安装有问题的管道。对可能引起疲劳、应力腐蚀开裂、高合金钢、铬钼钢的管道要特别引起注意；对于缺陷严重、修理工作困难后难以保证安全使用的管道应予以判废或限期更换；对于可修理的管道，检验单位应提出修理部位及要求，修理工作应在对检验结果及缺陷情况作出分析的基础上进行。修理或改造的技术方案需征求使用单位及检验单位的同意，必要时应由质量技术监督行政部门或由其认可的中介机构进行监督检查。
压力管道的检修内容
压力管道的检修与设备检修一样，可分为计划检修和非计划检修两大类。从组织管理和经济效益考虑，计划检修有其一定的优越性(包括大、中、小修)，但故障性的临时检修仍属难免。管道在出现缺陷或故障时，如不能在运行中实施修理，又不可能等待计划停运检修，就需要停车检查和修理，以免故障扩大而引发事故。
(1)检修前的准备。检修前的准备工作是把管道内的可燃、伤害性介质作彻底清除，并对检修对象作仔细检查，判明缺陷的状况。
①管道系统降温、卸压、放料的置换；
②用盲板将待修管道与不修管道及设备断开；
③管道的清洗和吹扫；
④气体的取样分析；
⑤管道系统的修前检查。
修前检查的目的是要查明缺陷的性质、特征、范围和缺陷发生的原因。通过检查，最后确定修理方案，并经技术负责人批准。按照已确定的修理方案和工艺实施检修，才能保证修理质量，否则可能人为地造成缺陷的扩大。
修前检查还包括对管道系统经过一定的运行周期后定期的技术状况的专业调查。根据调查情况结果来对管道系统作出评估，以确定其综合技术状况。
(2)检修工程的技术措施。管道检修必须要有严密的技术措施。检修现场要设置装置检修平面布置图、施工统筹网络图、施工进度表。重要的工程项目还要有施工技术方案书，并制定周全的安全措施。
工程质量要精益求精，认真执行相应的管道检修现程、规范和质量验收标准，坚持“五个做到”(道道焊口有钢印、主要焊缝有验收单、项项工程有资料、工序交接有检查、材料配件有鉴定)。
(3)检修的验收。管道检修项目必须经过自检、互检、工序交换检查和专业检验。凡不符合要求者，应坚持推倒重来。检修完毕应具备的交接验收资料参照管道安装竣工资料的内容要求。
一般管道由使用单位组织验收，一、二、三类管道由企业的设备部门组织验收。管道验收后均应办理三方(施工、使用、管理)签字交接手续。整个系统检修完毕后，应组织工程质量总验收，并需作出鉴定，提出开车报告。
(4)管道交付使用前的安全检查。为了保证安全生产，检修后的压力管道在交付使用前，应组织专人进行一次安全检查，其内容主要有以下几个方面：
①管道的技术状态；
②安全附件；
③检修现场。
(5)检修记录。
压力管道检修完毕后，应由检修人员填写检修记录。检修记录的格式要求统一，重点要突出，责任要明确，才能提高归档以后查阅和利用的价值。
(6)检修工作的安全注意事项。压力管道的检修工作有其自身的特点，检修部门及有关人员必须加强检修现场的综合管理，不断提高现场管理水平，在确保安全和检修质量的前提下，做到文明检修，完成各项检修任务。管道安全作业除应遵循一般设备安全检修有关要求外，还应注意以下问题。
①管道系统停工检修前，要认真做好“五交底”，达到“七落实”。
五交底：工程任务交底、质量标准交底、设计图纸交底、器材供应交底和施工安全措施交底；
七落实：施工任务落实、设计图纸落实、材料设备落实、施工人员落实、施工机具落实、技术组织措施落实和质量安全措施落实。
②检修工程必须文明施工，现场道路平整，消防通道畅通，原材料、工具分规格码放整齐，现场有安全标志。检修零部件“三不落地”、“三不见天”。不高空抛物，完成检修任务后，要做到“料净场地清”；不乱用大锤、管钳、扁铲；不乱折、乱拉、乱顶、乱栓、乱割；不乱打保温油漆；不乱卸用其他设备的零件。
③管道检修时要做到“三分清”与“三除净”。
三分清：合金钢材料、紧固件与一般碳钢材料、紧固件、配件分清，已紧螺母、堵头与未紧螺母、堵头分清，焊条牌号及焊接材料分清；
三除净：管道内结焦污物除净，水管内水垢、氧化物除净，试压试漏水除净。
④管道带压时，不能对主要受压管件、管材进行任何修理或紧固工作，以免发生意外事故。
⑤管道检修涉及的有关特殊工种，如起重、电工、焊工、架子工、吊车和运输车辆驾驶员等要经专业培训，并经考试合格后持证上岗，方可参与施工。
⑥严格执行现场动火制度，没有动火批准手续不准动火作业。
⑦严格执行现场动土制度，没有动土批准手续不准开挖土方，以免损伤地下其他隐蔽工程，酿成故障或事故。
⑧进入现场人员必须正确佩戴安全帽，从事高处作业人员必须正确佩戴使用安全带，架空管道有关通道应有相应护板、护栏等可靠防护措施。
⑨重大吊装工程应有专人指挥，有吊装方案，吊装区域设警示线，执行作业要制度化。
⑩射线探伤作业人员应穿戴好符合标准的防护用品，作业场所禁止饮食、吸烟，并设置警戒线，有明显标志，有专人监护。
在紧急情况下进行有毒有害介质管道抢修时，应佩戴防毒面具进行作业，在地沟、管沟、室内、开挖的土方、窨井内作业需使用无缺陷的长管式防毒面具。
压力管道常规检修方法
(1)积垢的清理。管道的内表面接触各种不同的工艺介质，极易黏结、淤积、沉积各种物料，甚至造成管道的堵塞。目前常用的除垢方法有机械清理、化学清洗和高压水冲洗。其工作程序与方法上与压力容器相似。
(2)壁厚减薄的修理。管道经过一段时间的运行，最常见的缺陷，就是局部管壁减薄。
因腐蚀凹陷及介质冲刷所造成的局部壁厚减薄可视情节轻重采用补焊或局部换管处理。补焊焊材应与母材相适应。换管的材料必须与原有管材相配，即材料相同，强度级别、焊接性能相近，并据此确定焊接前后的热处理工艺。担任焊接的焊工必须持有相应资格的焊工操作证。
全面性壁厚减薄的管道，如果减薄超过设计的腐蚀裕量，就会因强度不足而存在安全问题。当测出的实际壁厚普遍小于管道允许的最小壁厚时，管道应降压使用或报废处理。
(3)裂纹的修理。
①表面裂纹。未穿透管壁的浅表裂纹称为表面裂纹。若裂纹深度小于壁厚的％，且不大于1毫米时，可用砂轮把裂纹磨掉，但打磨的剩余壁厚应以满足强度要求为原则。打磨处应与管壁表面圆滑过渡，若裂纹深度不超过壁厚的％，修理时可在裂纹的深度范围内铲出坡口，然后补焊。补焊前应仔细确认裂纹是否彻底铲除。补焊的焊条应与母材适应，焊接热处理的技术要求应参照有关规范或进行必要的工艺试验以制定具体的施工方案和工艺。裂纹的两端应钻小孔，以防裂纹的扩展。补焊的裂纹较长时，应采用间隔分段焊接，以降低焊接应力和变形。若裂纹深度超过壁厚的％，则应在整个壁厚范围开出坡口再作补焊，即按穿透裂缝处理。
②穿透裂缝。穿透裂缝采用补焊时，补焊前应注意其两端是否钻了止裂孔，而且孔的直径要稍大于裂缝的宽度。补焊长裂缝时，应注意补偿收缩和降低内应力，建议从裂缝两端向中间分段焊接，并采用多层焊。
应力集中的部位或裂缝较宽的场合，应该局部更换管段。切割的管段长度至少比裂缝长～毫米，而且应不短于毫米，以免焊接后管段两端焊缝彼此有热影响，切口的边缘均应加工出坡口。
(4)其他缺陷的修理。
①焊缝的未熔合、未焊透、超标(表面凹凸不平、尺寸超高等)、气孔、夹渣等可进行打磨、铲除并补焊。气孔等体积缺陷若经长期使用仍不发展的可不予修理。
②高压管道的螺栓、螺母的局部毛刺、伤痕的可作修磨，但当伤痕累计超过一圈螺纹时，应按规定更换。
③管道法兰、阀门等密封面出现划痕时，可用切削刀加工或研磨，予以消除。
(5)泄漏的排除。
①泄漏的检查。检查前，检查人员应对管道的介质特性(如腐蚀性、毒性、温度、压力等)、管道的结构特点(材料、壁厚、管件、支吊架等)及设计和安装情况须有一个全面的了解，以便决定切实可行的检测手段。
管道的泄漏检测常用的方法为：嗅、听、目视；用发泡剂(如肥皂液等)；试纸或试剂；气体检测器；超声波泄漏探测器或红外线温度测试仪均可。
②排除泄漏的措施。管道泄漏时，一般情况下应立即停止运行，按正规方法进行修理。
以上就是北京俊星环保对于工业管道安装改造（工业管道安装改造施工方案）问题和相关问题的解答了，工业管道安装改造（工业管道安装改造施工方案）的问题希望对你有用！
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