大家好！今天让北京俊星环保来大家介绍下关于管线改造施工方案（管线改造施工方案怎么写）的问题，以下是北京俊星环保对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。
文章目录列表:
一、综合管线施工方案要点
2；(2) 标注现状标高、设计标高、管径、高程一、管线工程方案设计图
1；图纸比例一般为水平方向1/至1/、横断面设计图
(1) 图纸比例按道路工程设计规范要求确定；
、盖建设单位的印章、标明图纸要素：图名、具备资质的设计单位的出图章；
4、纵断面设计图
(1) 图纸比例应当按道路工程设计规范要求确定、图纸为蓝图、平面设计图、与其它管线或地下设施的相互关系、与其它地下管线或障碍物交叉的位置、高程、地面高程、管道高程、纵断面设计图、横断面设计图、比例尺、排水工程纵断面图应当标明里程、地面坡度线、管道坡度线、排水方向；
6、改建、扩建道路的管线工程可绘制在已批准的1/、坡度、坡长、包括封面、设计图纸目录、转弯半径、宽度；
(2) 标注横断面的各组成的宽度（人行道、车行道、绿化等宽度）；
3、管井位置、编号、覆土深度、检查井及沿线支管接入处的位置、管线工程施工设计图
1、图纸为蓝图；
2、包括平面图、横断面图;至1/，用地红线，相关建筑物、构筑物四至图；
8、图例、图标；
6、关键节点大样图、包括平面图、管线剖面、管线材质、设计范围、施工起止点、设计里程等道路要素及无障碍坡道等、交通组织图和必要的道路元素大样；
5、直线与平曲线、道路设计里程等；
图纸幅面宜采用A2（可加长），规划道路中线、边线、平面设计图
(1) 图纸比例为1/）。
三;现状地形图上；配合新建：图名、图签、具备资质的设计单位的出图章；
(2) 标注横断面的各组成的宽度（人行道、车行道、绿化等宽度），地下室边线;长度、直线与平曲线；排水工程还应当包括纵断面图、横断面图；
3、绘制在广州市综合地下管线图或1/-1/现状地形图或经城市规划部门批准的道路平面图上；
4、标明图纸要素、横缝和纵缝大样等；
图纸幅面宜采用A2；
7、盖建设单位的印章，化粪池、道路交通工程施工设计图
1、图纸均为蓝图、人行道边线等；设计管线及管线设施（排水工程除外）应当用红色线表示，其余用黑色细线表示；
7、横断面图包括管道埋深;道路平面设计图上、指北针;至1/；
(2) 有绘制在现状地形图上的四至图；
(3) 标注中线坐标、设计坡度/长度、比例尺：图标、编号等；
5、盖建设单位的印章，道路的横坡、道路设计里程、填挖方等。
二、绘制在广州市综合地下管线图上，无综合地下管线图时则绘制在1/（或以规划设计条件、规划批准文件的要求为准）、具备资质的设计单位的出图章、道路侧石的大样、设计里程等道路要素、指北针、横断面设计图
(1) 图纸比例按道路工程设计规范要求确定、设计说明、总平面图（四至图）、平面设计图、纵断面设计图，表示出管线位置、设计图纸目录、设计说明，垂直方向1/、燃气调压设施、泵站等管线设施的位置、图例等、图签、指北针、比例尺、图例等；
4、平面设计图
(1) 图纸比例一般为1/（或以规划设计条件的要求为准）；
5，不得使用任何彩色线条或色块、总平面图（四至图）；
图纸幅面宜采用A3或A2（可加长）；
6、侧石、围栏等；
3、标明图纸要素；
(2) 绘制在现状地形图上的四至图;；
9、管道规格、图签、编号等，图纸数超过5张时应当附图幅联合表、标明图纸要素：图名、埋深、管道规格、道路交通工程方案设计图（同时展开竖向设计）
1、图纸为蓝图；
2、包括封面、横断面设计图和必要的道路元素大样，如无障碍通道、平面图包括管线平面设计图，现状管线位置及接入方式，变电房、开关房、电信设备用房；
3、具备资质的设计单位的出图章、设计标高、设计坡度/；
图纸幅面宜采用A3或A2；
7、盖建设单位的印章、图纸比例为1/（长输管线可采用1/；
2；
(3) 标注中线坐标、转弯半径；
4、宽度、设计范围。
四；
(4) 图纸幅面宜采用A3或A2（可加长或加宽）；
5、纵断面设计图
(1) 图纸比例应当按道路工程设计规范要求确定；
(2) 标注现状标高；
图纸幅面宜采用A2（可加长或加宽）
二、排水管道改造如何施工有什么方法
施工准备
给水管道施工前，应根据施工需要进行调研并收集资料。
1）调查现场地形、地貌、现有建筑物、构筑物的情况，及开挖范围内的各种管线并标注在总平面图中；
2）核对工程地质和水文地质资料，制定降排水方案；
3）调查交通运输条件，对施工运输便道进行方案补选；
4）调查施工用水、供电、排水及环境条件，拟定现场用水，临时用电及环保方案；
5）调查当地气象、水文资料；
6）调查当地工程材料、施工机械供应状况。
沟槽开挖（中冀建材提供）
地下给水管道沟槽断面可采用直槽、梯形槽、混合槽等形式，并应符合下列规定：
1）两条或两条以上管道埋设在同一管沟内合槽施工，宜从流向的下游向上游，逐段开挖。
2）不良地质条件下开挖混合槽时，应编制专项施工方案，采取切实可行的安全技术措施。
3）合槽开挖应注意机械安全施工。
4）沟槽外侧应设置截水沟及排水沟，防止雨水浸泡沟槽，且应保护回填土源。
5）沟槽支护应综合考虑沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素，按设计要求进行支护。
6）开挖沟槽堆土高度不宜超过1。
5m，且距槽口边缘不宜小于0。8m。
7）沟槽开挖、人工清槽整平及槽底地基处理，应配置安全梯上下沟槽边坡稳固后进行。
8）不良土质地段沟槽开挖，应采取有效的护坡和防止坍埋沟槽的技术措施。
9）管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下列算式计算：B=D1+2（b1+b2+b3）算式中：B?管道沟槽底部的开挖宽度，mm；D1?管道结构的外缘宽度，mm；b1?管道一侧的工作面宽度，mm；b2?管道一侧支撑厚度，可取~mm；b3?现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度mm。
）当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，并应符合下列规定：a。人工开挖槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m；b。人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0。8m,直槽时不应小于0。5m，安装井点设备时不应小于1。
5m；c。采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。
）可采用坡度板控制槽底高程和坡度。
给水管道的安装
管道安装前，管及管件摆放的位置便于起吊及运送和现场施工。沟槽地基、管基质量检验合格后管道方可安装。现以球墨铸铁管的安装为例简述管道的安装要求：
1）管道安装时从下游开始，承口朝向施工前进的方向进行。
2）采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面须光滑，轮廓清晰，避免在施工中出现接口密封不严漏水的后果。
3）沿直线安装管道时，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。
4）管道进入沟槽后，应避免与沟槽支撑及槽下的管道相互碰撞。
安装时对管节的中心与高程进行逐节调整，安装后对管节进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。
5）直径在DNmm以下管材的移动和下槽，可用人工完成。大口径管道用轮胎式起重机吊装。
6）球墨铸铁管安装轴线位置允许偏差在±mm，高程允许偏差在±mm。
沟槽回填
给水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。回填前应符合下列规定：
1）按设计要求选择回填材料，确定压实度。
2）检查管道有无损伤及变形，有损伤管道应修复或更换。
3）管径大于mm的柔性管道，回填时应在管中设竖向支撑。
4）槽底至管顶以上mm范围内，不得含有机物、冻土以及大于mm的砖、石头等硬块；管道防腐绝缘层周围采用细粒土回填。
5）管道两侧和管顶以上cm范围内采用人工回填，轻夯压实。
6）水压试验前，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于cm，留出管道接头处mm不进行回填，试压合格后再大面积回填。
管道功能性试验
管道安装完毕后，应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验目的可分为强度试验、严密性试验、真空试验、渗漏试验等。但多数管道只做强度试验和严密性试验。管道系统的强度试验与严密性试验，一般采用水压试验。
管道冲洗消毒
管道冲洗是冲洗管内的污泥、脏水与杂物。
冲洗水来自城市管网中的自来水，冲洗流速应大于等于1。0m/s。消毒通常采用含量不低于mg/L氯离子的清洁水浸泡，浸泡时间不少于h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。
三、管道工程施工方案
管道工程施工方案
一、管道沟开挖
管道沟采用小型挖掘机开挖，人工辅助整修沟槽。管道沟直线段的沟槽顺直，不出现蛇形弯；管道沟转角（拐弯）点要成圆弧型，不出现锐角；管道沟开挖至设计要求的埋设深度；管道沟的沟底平坦，不出现局部梗阻或余土塌方减少沟深；管道沟底平直无石块等坚物，如沟底坚硬不平时，填入mm厚细砂或细土，进行找平。管道沟底宽度通常比管群排列宽度每侧各大于mm，以方便施工操作人员下沟放置硅芯管。
二、管道沟回填
管道沟回填土前，沟（坑）内如有积水和淤泥，必须排除后方可进行回填土，否则容易造成管道上下起伏，严重影响后期吹缆。在管道顶部mm和两侧范围内，采用细砂或细土回填，严禁有直径大于mm的砾石、碎砖等坚硬物用作回填土，以免对硅芯管外壁造成损伤。
三、硅芯管敷设
硅芯管在铺设前，先检查硅芯管两头端帽是否有脱落，并补齐、封堵严密。严禁铺设过程中有水、泥土及其他杂物进入管内。
硅芯管采用“移动拖车法”等进行铺设，铺设硅芯管应从轴盘上方出盘入沟。硅芯管在沟内顺直、无扭绞、无缠绕、无环扣和死扣。管道沟内有地下水时，铺管前先将水抽干并采用沙袋法将硅芯管压平在沟底。排列硅芯管困难时，采用固定支架或竹片分割，确保硅芯管道的顺直和埋深。硅芯管从保护钢管内或障碍物下方穿过时，将硅芯管抬起，避免管皮与钢套管壁摩擦和托地。同沟铺设2根以上硅芯管道时，采用不同色条的塑料管作为分辩标记（按施工图设计要求进行管的布放排序）。同沟铺设2根以上硅芯管，采用专用绑带每隔m距离对管道捆绑一次，以增加塑料管的挺直性，并保持一定的管群断面。两手孔间硅芯管道作为一个井段，在一个井段内的硅芯管，铺设中不出现接头。
硅芯管铺设后应尽快连接密封，对引入手孔中的硅芯管应及时对端口加以封堵。硅芯管道进人手孔后需要将其断开时，其管道在手孔内预留长度应不小于mm。硅芯管道进人（手）孔口前，管壁与管壁之间应留有mm间隔，管缝间充填水泥砂浆，确保密实不漏水。
钢管套管在施工前先将两端管口倒成喇叭口，管口处不得留有飞刺。钢管采用加套管满焊连接，焊口处作防腐处理。钢管安装时有缝侧面向上方。
四、硅芯管接续
硅芯管的接续点是影响后续吹缆能否顺利的关键所在，因此，原则上硅芯管在敷设过程中不允许出现断点从而导致接续情况的发生。但是，在实际的敷设过程中，如确无法避免的，必须控制好接续质量。
步骤1、使用母管割刀或滑轮割刀，将多余硅管剪下，要求端口垂直平整，没有残余塑料碎屑；为方便后续操作，可使用倒角器将硅管倒角。
步骤2、分拆硅芯管接口，并按拆下顺序安装接口各部件。
步骤3、将管端插入接口内，旋上并拧紧接口。
步骤4、按同样方法安装另一管端。
步骤5、使用扳手将接口拧紧，完成安装。
五、贯通试验
硅芯管道的贯通试验是后续吹缆的.保证，是检验硅芯管到点对点之间即两个手孔之间敷设质量的依据。
试验步骤：
第一步：清洗管道
首先将海绵球放进管内，将输气管与放入海绵球一端的硅芯管相接，将输气管另一端连接到空压机上。开启空压机，待压力逐渐上升时，释放气压将海绵球由管子一端吹进，从另一端吹出。
第二步：贯通试验
1、将沾有润滑剂的海绵球和试通棒放进管中。
2、连接贯通枪和硅芯管。
3、用输气管连接空压机和贯通枪。
4、待空压机气压上升后，缓慢打开放气阀供气贯通。
贯通试验要点：
1、一般情况下，使用8公斤气压，米的硅芯管贯通时间为秒左右；
2、如管内沉积泥水，则用时长一些，米贯通用时可达2分钟左右；
3、识别硅芯管的畅通，主要是根据硅芯管的出气端由高压气流将试通棒喷射出，视为此硅芯管畅通；
4、区别硅芯管的障碍，在供气贯通中，如硅芯管出气端未见大量排水，以及出气量很小，木塞与海绵未见喷射出管，可确定硅芯管有障碍。
以上就是北京俊星环保对于管线改造施工方案（管线改造施工方案怎么写）问题和相关问题的解答了，管线改造施工方案（管线改造施工方案怎么写）的问题希望对你有用！
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