大家好!今天让北京俊星环保来大家介绍下关于风道管安装(风道立管安装图片)的问题,以下是北京俊星环保对此问题的归纳整理,让我们一起来看看吧。
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一、通风管道安装时应该注意哪些问题?
支吊架安装1、支吊架安装按风管的中心线对称安装,吊杆进行安全可靠的固定,焊接后的部位应刷油漆。
2、立管管卡安装时,应先把最上面的管卡固定好,自上而下。
3、风管较长,安装成排支架时,先把两端安好,以两端的支架为基准,中间各支架用拉线法进行安装。
4、水平安装 长边≤毫米,间距≤4米;长边>,间距≤3米;螺旋风管的支吊架分别为5米和3.米。
5、主、干风管长度超过米,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。风管垂直安装时,支吊架间距≤4米,单根至少两个固定点。
6、支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口距离应大于毫米。
7、抱箍支架折角应平直,圆形风管圆弧应均匀,抱箍应紧贴并抱紧风管。
8、保温风管的支吊架宜放在保温层外部,保温风管不得与支吊架直接接触,应垫上坚固的隔热防腐材料,其保温厚度与保温层相同,防止产生“冷桥”。
风管的连接
1、法兰密封垫料选用不透气,弹性好的材料,法兰垫料尽量减少接头,接头形式采用阶梯形,接头处应涂密封胶。
2、法兰连接时,先垫好垫料,然后把两个法兰先对正,穿上几颗螺栓并拧上螺母不要上紧,再用尖冲塞进未上螺栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,拧紧螺栓。紧螺栓时应十字交叉逐步均匀的拧紧。
3、风管连接好后,以两端法兰为准,检查风管连接是否平直。
4、不锈钢风管法兰连接的螺栓,宜用同材质的不锈钢制成,用普通型的,应喷涂涂料。
5、铝板风管连接采用镀锌螺栓,在法兰两侧垫镀锌垫圈。
6、非金属风管法兰连接,两法兰端面应平行严密,法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。
7、复合材料风管采用法兰连接时,应有防冷“冷桥”措施,连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧。
风管的安装
1、技术要求,明装水平度 每米≤3mm ,总偏差≤mm;垂直度每米≤2mm,总偏差≤mm;暗装,位置应正确,无明显偏差。
2、安装顺序:先干管后支管,安装方法:根据实际情况确定。
可以在地面上连成一定的长度,然后整体吊装,一般可接长至--米左右,用倒链或升降机将风管吊到支架上(比较重的风管),也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。
3、风管穿越需要封闭的防火防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm,风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
4、复合材料风管接缝应牢固,无孔洞和开裂,风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验。
风阀的安装
1、风阀安装前应检查框架结构是否牢固,调节制动、定位等装置是否准确灵活。
2、风阀的安装同风管的安装,将其法兰与风管或设备的法兰对正,加上密封垫片,上紧螺栓,使其与风管或设备连接牢固严密。
3、风阀安装时,应使阀件的操纵装置便于人工操作,其安装方向应与阀体外壳标注的方向一致。
4、安装完的风阀,应在阀体外壳上有明显和准确的开启方向,开启程度的标志。
防火阀的易熔件应安装在风管的迎风侧,其熔点温度应符合设计要求。
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二、通风空调风管安装方法浅析?
随着我国经济不断发展,高层建筑也越来越多,通风管道工程的施工质量也越来越受到人们的关注。但目前,通风工程施工工艺的不断提高,通风系统对风管制作和安装具有很高的要求,但是还是存在影响施工质量的问题存在。下面谈谈通风空调风管安装方法。1.送排风系统和空调系统的安装,要在建筑物维护结构施工完成,安装部位的障碍物应清理干净,地面无杂物,风管内无其它管线穿越的条件下进行。检查施工现场预留孔洞的位置,尺寸是否符合图纸要求,有无遗漏现象,预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大mm。
2.确定标高,安装风管支、吊架,除锈后刷防锈漆一道。风管支、吊架的吊点,通常采用预埋铁件,支、吊架二次灌浆,膨胀螺栓法等。
按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上,也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆。立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的管卡即可按线进行固定。当风管较长,需要安装一排支架时,可先把两端安装好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
3.支、吊架的标高必须正确,如圆形风管管径由大变小,为保证风管中心线水平,支架型钢上表面标高,应作相应提高,对于有坡度要求的风管,托架的标高也应按风管的坡度要求进行安装。支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆,并应去除油污。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。
4.方形风管与支架接触的地方点木块。保温风管的垫块厚度应与保温层的厚度相同。矩形保温风管的支、吊架宜放在保温层外部,但不得损坏保温层。矩形保温风管不能直接与支、吊架接触,应垫坚固的隔热材料,其厚度与保温层相同,防止产生“冷桥”。
5.为保证法兰接口的严密性,法兰之间应有垫料,一般空调系统及送、排风系统的法兰垫料采用密封胶带,排烟系统的法兰垫料采用石棉板条;法兰垫料不能挤入或凸入管内,法兰垫料应尽量减少接头,接头应采用梯形或榫形连接,法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。
6.法兰连接时,按设计要求规定垫料,把两个法兰先对正,穿上几个螺栓并载上螺母,暂时不要上紧,然后用尖冲塞进穿不上楼栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣,紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧,连接法兰的螺母应在同一侧,连接好的分管,应以两端法兰为准,拉线检查风管连接是否平直。
7.软管式风管连接主要用于风管与部件(如散流器、静压箱侧送风口等)的连接。安装时,软管两端套在连接的管外,然后用特制软卡把软管箍紧。
风管安装视施工现场而定,可以在地面连成一定的长度,然后采用吊装的方法就为(整体吊装);也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接(分节吊装)一般安装顺序是先干管后支管。竖风管的安装一般由下至上进行。
8.风管接长安装:是将在地面上连接好的风管,一般可接长~m左右,用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。即挂好倒链或滑轮,再用麻绳将风管捆绑结实(一般绳索不直接捆绑在风管上,而是用长木板插入麻绳受力部位,或用长木板拖住风管底部)四周用软性材料垫牢。起吊风管离地~mm时,应仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索、绳扣是否牢靠,风管重心是否正确,每问题后继续吊装。风管放在支、吊架后,将所有托架和吊杆连接好,确认风管稳固后,方可解开绳扣。风管分节安装:对于不便县挂滑轮或因受场地限制,不能进行吊装时,可将风管分节用绳索拉到脚手架上,然后抬到支架上对正法兰逐节安装。
9.各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作。止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。防火阀的安装方向、位置应正确。防火阀直径或长边尺寸大于等于mm时,宜设独立支、吊架。防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于mm。排烟阀(口)及手控装置(包括预埋套管)的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。除尘系统吸入管段的调节阀,宜安装在垂直管段上。
.在风管穿过需要封闭的防火、防暴的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
.风管在穿过沉降缝时应当在管道与穿墙套管之间垫mm厚的石棉绳。
.风管检测
1).风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计和下列要求:
(1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。
(2)低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的%。
(3)土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍。
(4)排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定,1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定。
2).低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率作漏风量测试;中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为%,且不得少于1个系统;高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。抽检系统全数合格则为通过,如有不合格时,则应加倍抽检,直至全数合格。
.复合材料风管制作、安装
复合材料风管的制作另见制作方案;复合材料风管的连接处,接缝应牢固,无孔洞和开裂。当采用插接连接时,接口应匹配、无松动,端口缝隙不应大于5mm。采用法兰连接时,应有防冷桥的措施。支、吊架的安装宜按产品标准的规定执行。
.风口安装
风口与风管连接采用拉铆枪拉铆,风管管壁在风口内边外侧,风口管壁与风管之间用海绵条或密封胶带封严。安装时需两个人配合,一个人用手托起风口和找平,另一个人对风口进行拉铆,安装完后用塑料布封严。
总之,在通风管道的安装过程中,安装人员要严格按照施工工艺进行安装,并进行质量控制工作,只有这样才能保证风管的安装质量,达到使用要求。
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三、风管安装规范要求
规范要求:风管支、吊架的安装应符合下列规定:1风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于mm,间距不应大于4m;大于mm,不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.m;
对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m。风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点;
风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。
以上就是北京俊星环保对于风道管安装(风道立管安装图片)问题和相关问题的解答了,风道管安装(风道立管安装图片)的问题希望对你有用!