抽淤泥泵施工视频_抽淤泥泵施工视频大全

       在处理河道清淤泥问题时，如果附近有合适的堆泥场地，使用泥浆泵清淤是一个高效的选择。通过泥浆泵将淤泥泵送到堆泥场，经过干燥处理后可以永久堆放或外运。这样不仅可以减少运输成本，还能合理利用空间。

       如果没有堆泥场，只能采用槽罐车外运的方法，这无疑会增加清淤的造价。此外，也可以考虑使用抽粪车进行清淤。抽粪车具有较强的吸力，可以直接抽走淤泥，但需要将抽粪泵直接开到涵洞边上。如果位置不合适，抽粪泵的真空度可能不够，无法有效吸走淤泥。

       在实际操作过程中，应根据具体情况选择最合适的清淤方法。如果场地允许，使用泥浆泵将是较为经济且环保的选择。如果场地条件有限，槽罐车外运虽然成本较高，但也是一种可行的方案。抽粪车适用于一些特殊场合，但需要确保位置合适，以避免因真空度不足导致清淤效果不佳。

       总的来说，河道清淤是一个需要综合考虑多种因素的复杂过程。合理选择清淤方法和工具，可以有效提升清淤效率，减少对环境的影响，确保河道的清洁与畅通。

我有一口米的深井年未用，下部淤泥米想请教高人给个清洗方案，谢谢！

       我拥有一口深度达到米的深井，已经有年没有使用过了。最近发现井底有米的淤泥，想请教各位专家如何制定一个有效的清洗方案。目前，我考虑在水泵出水口安装两条管道，一条用于向水泵底部喷水搅拌淤泥，另一条则负责将抽出的淤泥水向上输送。

       考虑到井深和淤泥量，我计划使用高压喷水设备来搅拌淤泥，使淤泥与水充分混合，形成易于抽取的泥浆。同时，我打算在水泵上方安装一个过滤系统，用于过滤泥浆中的大颗粒物，以减少对水泵的磨损。为了确保清洗效果，我还需要定期检查泥浆的质量，确保其中的杂质被有效去除。

       此外，考虑到井底环境的复杂性，我还需要采取适当的保护措施，防止井壁坍塌或设备损坏。我计划在清洗过程中，定期检查井壁的稳定性，并在必要时使用支撑结构来加固井壁。

       对于清洗过程中可能产生的大量泥浆，我打算将其输送到一个专门的处理设施进行处理，以减少对环境的影响。同时，我还考虑在处理过程中，将泥浆中的有用成分回收利用，实现资源的循环利用。

       最后，为了确保清洗工作的顺利进行，我计划邀请专业团队进行现场指导和操作，以确保清洗方案的实施效果。希望各位专家能够提供宝贵的意见和建议，帮助我制定一个有效的清洗方案。

抽淤泥用什么泵好

       污泥螺杆泵凭借其独特的动力传输方式，即螺杆轴与橡胶套的啮合运动，能够有效地提升污泥等介质。它的自吸性能出色，能够适应多种介质，流量稳定，适合长期运行，且使用寿命较长。

       相比之下，潜水排污泵则因其强大的切割能力而显得尤为突出。它能够将污水中的布条、纤维、杂草等物质撕裂和切断，随后进行排放。这种泵特别适用于输送含有坚硬固体和纤维物的液体，以及那些特别脏、粘稠的液体。

       在选择泵时，用户需要根据具体的使用场景和需求来决定。如果需要处理的污泥较为均匀且不含大颗粒物质，污泥螺杆泵会是较为理想的选择。而如果需要处理含有布条、纤维、杂草等物质的污水，潜水排污泵则更为适合。

       此外，用户还应考虑泵的维护成本和运行效率。污泥螺杆泵维护较为简单，但若要处理的液体过于粘稠，可能会对泵的性能产生影响。潜水排污泵虽然初始投入可能较高，但在处理复杂液体时，其高效性和耐用性将更加突出。

       总之，污泥螺杆泵和潜水排污泵各有优势，用户在选择时需综合考虑自身的实际情况，以确保能够得到最佳的使用效果。

水下混凝土的施工方法

       水下混凝土的施工方法

       水下浇筑混凝土的方法有：混凝土泵浇筑法、导管法、柔性管法、活底吊箱法、袋石法、倾注法和预填骨料压浆法。其中以混凝土泵浇筑法和导管法较好，其设备和施工比较简单，质量容易保证。

       采用导管法浇筑水下混凝土，适用于水深不超过～m的情况。

       导管的直径为～cm，每节长1～2m，用橡皮衬垫的法兰盘连接，底部应装设自动开关阀门，顶部装设漏斗。导管的数量与位置，应根据浇筑范围和导管的作用半径来确定。一般作用半径不应大于3m。在浇筑过程中，导管只允许上下升降，不得左右移动。

       开始浇筑时，导管底部应接近地基约5～cm，而且导管内应经常充满混凝土，管下口必须恒埋于混凝土表面下约1.0m，使只有表面一层混凝土与水接触。随着混凝土的浇筑，徐徐提升漏斗和导管。每提到一个管节高度后，即拆除一个管节，直到混凝土浇出水面为止。

       与水接触的表层约l0cm厚的混凝土，因质量较差，最后应全部予以清除。 水下预填骨料压浆法，要求水泥砂浆具有一定的流动度和一定的抗离析能力。压浆压力与灌注浆液的稠度、预填骨料平均粒径及要求扩散半径有关。

       如果预填骨料平均粒径在mm以内，扩散半径在1. 5m以内，当水深为零时，管底出 浆压力约为～kPa。有水仓面，管底出浆压力应再加上相应水深引起的水压力。水下混凝土浇筑是一项不能直观的隐蔽施工过程，必须加强质量检验才能保证工程质量。

       特别是在浇筑过程中应随时检查是否按工艺规程进行。拆模后还应通过外观检查，必要时还要进行钻芯检查和进行压水试验。

       水下混凝土施工方法有哪些

       (普通混凝土的施工方法，就是拌制，运输，入仓，振捣，养护.)按灌注的方法不同来分有，普通混凝土，水下混凝土，碾压混凝土.离心混凝土.喷射混凝土，骨料压入混凝土(不怎么确切，就是骨料中压秒水泥浆而成混凝土)等我遇到的就这些.不知道还会有其它方法。

       简述水下浇筑混凝土的方法和要点。

       1、折叠导管法采用导管法浇筑水下混凝土，适用于水深不超过～m的情况。导管的直径为～cm，每节长1～2m，用橡皮衬垫的法兰盘连接，底部应装设自动开关阀门，顶部装设漏斗。

       导管的数量与位置，应根据浇筑范围和导管的作用半径来确定。

       一般作用半径不应大于3m。2、折叠袋砌法用袋砌法浇筑水下混凝土，系把混凝土半满地装入牢固的麻袋或布袋中，由潜水员在水下进行砌浇。袋的孔隙应能使砂浆渗出但不宜过大。采取这种浇筑方法，袋与袋之间的层面，虽然可以从袋孔中挤出的水泥浆互相胶结，但其整体性终究是很差的。

       3、折叠倾注法倾注法浇筑水下混凝土，可用于岸边水深不起过1.5m的情况。新浇的混凝土堆用夯击或振动等方法挤入已浇的混凝土体中，使只有前沿的混凝土坡面与水直接接触。混凝土的坍落度以7～cm为宜。

       采用此种方法应尽量缩短浇筑时间，在浇筑工作未完成之前，先浇的混凝土不得凝固。4、折叠活底吊箱法活底吊箱法是将混凝土装在能够开底的密闭吊箱内，通过水层直达浇筑地点，然后开0.3～0.4m 底卸料。

扩展资料：

       水下浇筑混凝土的施工要点是什么

       一、 混凝土的质量控制： 1、原材料质量。原材料的质量直接影响到混凝土的最终质量及施工性能，为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。

       骨料中含有害物质，严禁超过规范规定的范围，如粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，骨料最大粒径不应大于导管直径的1/6～1/8和钢筋最小净距的1/4，同时粒径在mm以内，细骨料宜采用级配良好的中、粗砂。

       严禁使用有机杂质的沼泽水，海水等拌制混凝土，另外还需要通过干炒法测定砂子含水率，调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量。水泥一般选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，初凝时间宜不早于1.5h，宜选用标号在P.O.5以上的水泥。对于相同标号之间水泥活性的变异，是通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。

        2、水下混凝土的配合比：水下混凝土的配合比应符合JGJ《建筑桩基技术规范》、《水下混凝土施工规范》（DL/TS--）等的规定。混凝土的配合比必须与导管灌注水下混凝土相适应，混凝土的含砂率一般为％～％，水灰比宜采用0.5～0.6。为改善水工混凝土的和易性，混凝土中宜掺进外加剂，水下混凝土常用的外加剂有减水剂、缓凝剂等，掺进外加剂前，必须经过实验，以确定外加剂的使用种类、掺进量和掺进程序。

       如灌注桩用混凝土，按通常的配制方法，当水泥用量为kg/m3（水灰比为 0.）时，混凝土的强度才能达到Mpa，但由于坍落度（—cm）过大，均质性差，和易性不好，凝结时间也达不到缓凝h，以上的超大型缓凝要求。在配制混凝土中掺入1%的减水剂优化配合比。水泥用量每1m3混凝土可节省公斤左右，而且在坍落度达到—cm情况下，均质性、和易性良好，凝结时间也可以缓凝到h以上。

       优化配合比后的混凝土和易性、缓凝作用良好，在灌注桩混凝土施工中消除了卡管或断桩等事故，保证了顺利施工。并且混凝土的7天强度也比通常不掺外加剂配制的混凝土提高%左右。规范所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。

       为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量根据实际情况做适当调整（保持水灰比不变）。3、水下混凝土的性能：水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3—5cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7—9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工 ，混凝土配制坍落度一般为—cm，初凝时间在4小时以上，强度为Mpa的缓凝早强混凝土；灌注桩要求配制强度为Mpa，凝结时间在小时以上，坍落度一般为—cm的大坍落度超缓凝混凝土。 二、施工准备工作 对施工设备质量要严格要求混凝土灌注所需施工设备、机具要求配套并且性能完好。这是保证灌注水下混凝土质量的基本条件。

       1）施工现场要有备用发电机，要保证备用发电机性能良好，足以应付施工过程中可能发生的断电情况。　2）留意混凝土拌和机类型的选择，宜选用大容量拌和机，在数目上可以保证混凝土的连续灌注。对混凝土拌和机在每次使用前都应进行认真的检查维修。　3）导管是灌注水下混凝土的重要工具，其直径大小要根据灌注混凝土骨料级配要求进行选择。

       要求导管应具备足够的强度和刚度、且密封性良好，管壁光滑、导管平直，无穿孔裂纹，导管接口处应有弹性密封垫圈。假如导管接头密封不严，焊缝破裂，水从接头或焊缝中浸进会引起事故，因此施工之前须要进行水密、承压和接头抗拉试验。 4）储料斗、漏斗、溜槽以及其他有关灌注机具使用前都应进行检查，以保证施工安全和施工质量。同时，储料斗的大小要满足首次封底混凝土存储数目的要求。

        三、施工注意事项　1）钢筋笼和钻孔的中心要对应，定位要正确。钢筋笼在精确就位后必须进行加固，防止浮笼或移位，钢筋笼安放到位后安设导管，导管尽量放置在孔中心，同时在水下混凝土灌注过程中拆除导管时要保证竖直吊拆不晃动，缓慢进行。　2）在灌首批混凝土之前最好先配制0.1～0.3m3水泥砂浆放进滑阀以上的导管和漏斗中，然后再放进混凝土，确认初灌量备足后，即可打开封闭阀，灌进首批混凝土进行封底，混凝土封底时，导管埋深控制在1.5m左右。

       3）留意首批混凝土量必须满足导管埋深不能小于1.5m，所以漏斗和储料斗及漏斗和输送泵的混凝土储存数目要充足。首批混凝土若埋深不足，混凝土下灌后不能埋没导管底口，会导致泥水从导管底口进进。假如出现这种导管进水现象应立即将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌合物用空气吸泥机或抓斗机清出，然后重新下导管灌注。

       4）首批混凝土灌注正常后，必须连续进行，不得中断。否则先灌进的混凝土达到初凝，将阻止后灌进的混凝土从导管中流出，造成断桩。同时在灌注过程中，应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，确认导管埋深，并适时提升、逐级拆卸导管，保持导管的公道埋深。此时要留意，混凝土灌注过程中出现不返出浆时可以适当缓慢向上提拔震动导管，迫使混凝土灌注。

       当混凝土接近钢筋笼时，宜使导管埋得较深。提管过程中要缓缓上提，如过猛易使导管被拉断。所以埋管深度一般应控制在2到6m，或使用附着式震捣器，使导管四周的混凝土不致过早的初凝。

       同时应留意灌注速度。　5）为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌0.5～0.8m高度，待桩顶混凝土强度达到设计强度％时，将其凿除。在灌注将近结束时，如出现混凝土顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆，将部分沉淀土取出，使灌注工作顺利进行。在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤进导管下形成泥心。

        四、混凝土浇筑后的维护 混凝土浇筑完毕后，上部混凝土开始初凝时，因解除对钢筋笼的固定，以保证钢筋笼随混凝土的收缩而变形，避免钢筋与混凝土之间的粘接力的损失。混凝土强度大于设计值的%后，方可拆除护筒或模版。凿除多余混凝土应采用手工操作，不得使用爆破或其他影响其质量的方法。

        结束语：总之水下混凝土施工是目前建筑施工界的一个热点，也是一个难点，很多方面的理论、技术、方法、工艺还不成熟，尚处于试验、摸索阶段，本文的观点姑且抛砖引玉，恭请各位同行指教。

       怎么浇注水下混凝土

       灌注水下混凝土（目前我国多采用直升导管灌注水下混凝土）⑴灌注方法和有关器具 导管法施工：将导管居中插入到离孔底0.3～0.4m，（不能插入孔底沉积的泥浆中），导管上接漏斗，再接口处设隔水栓，以隔绝混凝土和导管内水的接触。再漏斗中储备足够数量的砼后，放开隔水栓，储备的砼联通隔水栓向孔底猛落，这时，孔内水位猝然外溢。

       说明砼以灌入孔内，若落下有足够数量的混凝土，则将导管内水全部压出，并使导管下口埋入孔内混凝土内1-1.5m，保证孔内的水不能重新流入导管，随着混凝土不断通过漏斗，导管灌入钻孔，钻孔内初期灌注的混凝土及其上面的阿水或泥浆不断被顶托升高，相应的不断提升和拆除导管。

       这时应保持导管的埋入深度为2-4m,最大不宜大于4m，拆除导管时间不超过min，直至钻孔灌注混凝土完毕。 导管：内径0.2—0.4m的钢管，壁厚3—4mm。每节长度1—2m，下面的一节应较长。一般为3—4m，导管俩端用法兰盘及螺栓连接，并垫橡皮圈，以保证街头不漏水。

       为了首次灌注桩的混凝土的数量能保证将导管内的水全部压出并满足导管初次埋入深度的需要。应计算漏斗的最小容量。从而确定漏斗的尺寸大小（2）对混凝土材料的要求 为保证水下混凝土的质量，混凝土的配合比按设计强度的混凝土标号提高％进行设计。

       混凝土要有必要的流动性。以塌落度表示宜在～mm范围内，每立方米混凝土的用量不小于kg，水灰比宜再0.5～0.6，并可适当提高含沙率（宜采用％～％）使混凝土有较好的和易性。为防治卡管，史料尽量用卵石，适宜粒径为5～mm，最大粒径不的大于mm；（3）在混凝土浇筑过程中，为了随时掌握孔内混凝土顶面的实际高度，可用测绳和测深锤直接测定，测深锤一般用锥形锤。

       为了保证灌注桩成桩后的质量。现在可用超声波法等进行无损检测（4）灌注水下混凝土注意事项灌注水下混凝土是钻孔灌注桩的最后一道，带有关键性的工序。其施工质量将严重影响桩的质量：① 混凝土拌和必须均匀，尽量能缩短运输距离和减少颠簸。

       防治混凝土发生离析而卡管；② 灌注混凝土过程中必须连续作业，一气呵成。孔内混凝土上升到接触钢筋笼架底时，应防治钢筋笼架被混凝土顶起；③ 在灌注过程中欧国内，要随时测量和记录孔内混凝土灌注标高和导管入孔长度，以控制和保证导管埋入孔内混凝土有适当的深度，防治导管提升过猛，管底提离混凝土面或埋入过浅而使导管内进水造成断桩夹泥，也要防治导管埋入过深而造成导管内混凝土压不出去或导管埋入过深，导致终止浇灌而导致断桩；④灌注的桩顶标高应比设计值预加一定的高度。此范围内的浮浆和混凝土应凿除，以确保混凝土的质量，预加高度一般为0.5m，深桩应酌情增加。

深水井水泵陷淤泥里会抽出空气来吗

       深水井水泵在陷入淤泥中时，可能会吸入空气或其他气体。这是因为淤泥中的空气可以进入水泵的吸入管道，从而被抽入水泵中。

       当水泵吸入空气后，可能会出现以下情况：

       减小水泵的抽水效率，导致抽水量下降。

       增加水泵的噪音，甚至可能导致水泵振动。

       加速水泵部件的磨损，影响水泵的寿命。

       为了避免深水井水泵吸入空气，可以采取以下措施：

       安装过滤器，将进入水泵的水进行过滤，防止淤泥和其他杂质进入水泵。

       在井口处安装进气管，将空气和其他气体排出井口，避免进入水泵。

       对于已经陷入淤泥中的水泵，可以将水泵进行拆卸清洗，并检查吸入管道是否存在堵塞或破损等情况。

       总之，保持水泵周围环境的清洁和维护水泵的正常运行状态是避免深水井水泵吸入空气的有效方法。

抽淤泥哪种泵好用

       螺杆泵是处理淤泥的理想选择，它通过螺杆的旋转将污泥推送出去。这种泵特别适合处理高浓度的淤泥，能够有效应对复杂的工况。螺杆泵不仅具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，还能适应多种介质。在实际应用中，螺杆泵能够持续稳定地运行，减少维护成本，提高工作效率。

       螺杆泵的工作原理简单而高效。其核心部件是螺杆，通过螺杆的旋转和内部的密封空间变化，将淤泥推向出口。这种设计使得螺杆泵能够在高粘度的环境中保持高效运转，同时还能处理含有较大固体颗粒的淤泥。与传统的泵相比，螺杆泵具有更强的适应性和更高的可靠性。

       除了耐磨性和耐腐蚀性，螺杆泵还具备其他多项优势。例如，它能够承受较高的压力，适用于高压环境。此外，螺杆泵的密封性能优异，能够有效防止介质泄漏，保证操作安全。在处理各种类型的淤泥时，螺杆泵都能表现出色，为用户提供稳定的性能保障。

       在选择螺杆泵时，用户还需要考虑泵的尺寸、流量和扬程等因素。不同型号的螺杆泵适用于不同的应用场景，因此在购买前需要详细了解产品的技术参数。总体而言，螺杆泵凭借其出色的性能和可靠性，成为了处理淤泥的首选设备。无论是高浓度的淤泥还是含有较大固体颗粒的淤泥，螺杆泵都能轻松应对，为用户提供高效、稳定的解决方案。

河道清淤泥都有哪些设备

       河道清淤泥的设备主要包括挖掘机、吸泥船、泥浆泵和脱水机等。

       挖掘机是河道清淤泥中最常用的设备之一。它可以通过更换不同的工作装置，如挖斗、抓斗等，来适应不同的挖掘和清淤需求。挖掘机可以在河道中灵活移动，挖掘和清理底部的淤泥，然后将淤泥装载到运输车辆上运走。

       吸泥船是另一种常用的河道清淤泥设备。它主要通过船上的吸泥装置，将河道底部的淤泥吸入船舱内。吸泥船可以在河道中行进，同时完成淤泥的清理工作。这种设备特别适用于淤泥较厚、水流较缓的河道。

       泥浆泵也是河道清淤泥中的重要设备之一。它可以将河道底部的淤泥通过泵体抽吸出来，然后通过管道输送到指定的处理地点。泥浆泵具有抽吸能力强、输送距离远等特点，特别适用于大规模、连续性的河道清淤工程。

       脱水机则是河道清淤泥后处理的重要设备。由于清理出来的淤泥含水量较高，不利于后续的处理和运输，因此需要通过脱水机将淤泥中的水分去除。脱水机一般采用离心或压榨的方式，将淤泥中的水分快速脱除，得到较为干燥的淤泥，方便后续的处理和利用。

       这些设备在河道清淤泥工程中各有其特点和作用，可以根据实际情况选择适合的设备进行使用。同时，在使用这些设备时，也需要注意安全和环保问题，确保清淤工作的顺利进行。